Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis

Suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis gaminamas iš nerūdijančio plieno rulonų formavimo juostų arba lakštų į vamzdžio formą ir suvirinant siūlę išilgai. Suvirinti vamzdžiai gali būti atliekami karštojo ir šaltojo formavimo procesais. Šaltasis formavimas užtikrina lygesnę apdailą ir mažesnius leistinus nuokrypius.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Kompanijos profilis

 

 

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius. Turime keletą didelių sandėliavimo bazių. Daugiausia gaminame nerūdijančio plieno vamzdžius, plokštes, ritinius, strypus, vamzdžių jungiamąsias detales, didelio nikelio legiruotojo plieno gaminius, aukštai temperatūrai atsparius gaminius, anglinį plieną, cinkavimo gaminius, taip pat teikiame OEM ir ODM paslaugas. Visi mūsų gaminiai tiekiami pagal din/en, astm/asme, din, JIS standartus, o mūsų produktai yra plačiai naudojami tokiose srityse kaip naftos chemija, nafta ir dujos, jūrų inžinerija, laivų statyba, katilų šilumokaičiai, aviacija, aplinkos apsauga. įranga, mechaninis apdirbimas, automobiliai, hidroenergija, atominė energetika, šaldymas, nauja energetikos įranga ir kt. Šiuo metu mūsų sandėliuojama nerūdijančio plieno gaminių yra apie 20000 tonų. Mūsų įmonė buvo sertifikuota kai kurių tarptautiniu mastu žinomų sertifikavimo įstaigų ir gavo ISO9001, ts16949, bvsgs ir tt sertifikatus. Mūsų produktai yra plačiai naudojami įvairiose srityse ir daugiau nei dešimt metų teikė paslaugas klientams iš įvairių regionų, tokių kaip Afrika, Europa, ir Amerika ir tt Kviečiame visus vartotojus, gamintojus ar prekybininkus bendradarbiauti su mumis.

 

kodėl rinktis mus

Mūsų istorija

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius.

Produkto taikymas

Aviacija ir aviacija, medicina ir sveikatos priežiūra, automobilių gamyba, statyba ir architektūra, naftos chemijos pramonė, energetikos sektorius, maisto perdirbimas ir maitinimas, jūriniai įrenginiai, vandens valymas ir gėlinimas.

Mūsų sertifikatai

Mūsų įmonė buvo sertifikuota kai kurių tarptautiniu mastu žinomų sertifikavimo įstaigų ir gavo sertifikatus kaip iso9001, ts16949, bvsgs ir kt.

 

Mūsų paslauga

Atsakysime į jūsų klausimus internetu 24 valandas per parą, greitai atsakysime, kad padėtume išsirinkti gaminius. Jei kils problemų dėl gaminio, laiku imsimės priemonių jai išspręsti.

 

Susijęs produktas
 

 

Stainless Steel Cold Rolled Coil

Nerūdijančio plieno šalto valcavimo ritė

Nerūdijančio plieno šalto valcavimo ritė yra universalus ir plačiai naudojamas gaminys, žinomas dėl savo puikių savybių, todėl yra būtinas įvairiose pramonės šakose. Šios ritės yra šaltai valcuojamos, todėl, palyginti su karšto valcavimo ritėmis, pagerėja paviršiaus apdaila, matmenų tikslumas ir mechaninės savybės.

Stainless Steel Hot Rolled Coil

Nerūdijančio plieno karšto valcavimo ritė

Nerūdijančio plieno karšto valcavimo ritės yra neatsiejami komponentai įvairiose pramonės šakose, vertinami dėl išskirtinių savybių ir universalumo. Šios ritės yra karštai valcuojamos, todėl pagerinamos mechaninės savybės ir sumažėja storis, palyginti su šalto valcavimo ritėmis.

Seamless Stainless Steel Tube

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis, tvirta ir universali medžiaga, yra pagamintas iš lydinio, kuriame sujungiami tokie elementai kaip geležis, anglis, nikelis ir chromas. Kadangi jis pagamintas be suvirintos siūlės, jis pasižymi puikiu atsparumu slėgiui ir gali būti naudojamas įvairiose sunkiose srityse.

Stainless Steel Welded Tube

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra tuščiaviduris, ilgas plieno ruošinys, gaminamas valcuojant, formuojant ir suvirinant. Jis mėgstamas dėl mažesnės kainos ir universalumo įvairiose srityse, kurioms reikalingi specifinių formų ir dydžių vamzdžiai.

Hot Rolled Stainless Steel Plate

Karštai valcuota nerūdijančio plieno plokštė

Karštai valcuota nerūdijančio plieno plokštė yra plokščias gaminys, gaunamas valcuojant nerūdijančio plieno plokštes aukštoje temperatūroje. Jis gerai žinomas dėl savo atsparumo pleiskanojimui, stiprumo aukštoje temperatūroje ir gero suvirinamumo, todėl jis yra labai svarbus statybose, sunkiojoje pramonėje ir transporte.

Cold Rolled Stainless Steel Sheet

Šaltai valcuotas nerūdijančio plieno lakštas

Šaltai valcuotas nerūdijančio plieno lakštas gaminamas šalto valcavimo būdu, kurio metu nerūdijantis plienas valcuojamas kambario temperatūroje, kad paviršius būtų lygesnis ir tikslesnis dydis bei storis. Ši medžiaga yra geidžiama dėl puikios apdailos, griežtų nuokrypių ir stiprumo, todėl ji idealiai tinka medicinos, automobilių ir elektronikos pramonėje.

Stainless Steel Pipe Casting

Nerūdijančio plieno vamzdžių liejimas

Nerūdijančio plieno vamzdžių liejimas, specializuotas nerūdijančio plieno vamzdžių formavimo būdas, apima išlydyto nerūdijančio plieno pilimą į formą, kad būtų gauta norima forma ir dydis. Šis procesas ypač naudingas gaminant sudėtingas formas ir dydžius, kuriuos gali būti sudėtinga arba neekonomiška pasiekti naudojant tradicinius valcavimo ir suvirinimo metodus. Jis plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, statyba ir cheminis apdorojimas, kur dažnai reikalingos individualios specifikacijos.

Stainless Steel Coil Plate

Nerūdijančio plieno ritės plokštė

Nerūdijančio plieno ritės plokštės, paprastai vadinamos ritės plokštėmis arba ritėmis, gaminamos naudojant nerūdijančio plieno valcavimą aukštoje temperatūroje į ilgas juosteles, kurios vėliau suvyniojamos į ritinius. Šios ritės yra žinomos dėl savo universalumo, didelio atsparumo korozijai ir puikaus formavimo, todėl yra tinkamos naudoti įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, automobilių, statybos ir chemijos sektoriuose.

Stainless Steel Bar Grating

Nerūdijančio plieno strypų grotelės

Nerūdijančio plieno strypų grotelės yra laikančiųjų strypų, pagamintų iš nerūdijančio plieno, serija, įvairiais intervalais sujungtų į tinklelį. Jis plačiai naudojamas pramonėje ir architektūroje dėl savo ilgaamžiškumo, stiprumo, atsparumo korozijai ir neslidumo savybių. Nerūdijančio plieno grotelės yra patikimas ir ilgalaikis sprendimas platformoms, takams, drenažo dangčiams ir ventiliacinėms grotelėms.

 

Kas yra nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis?

 

Suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis gaminamas iš nerūdijančio plieno rulonų formavimo juostų arba lakštų į vamzdžio formą ir suvirinant siūlę išilgai. Suvirinti vamzdžiai gali būti atliekami karštojo ir šaltojo formavimo procesais. Šaltasis formavimas užtikrina lygesnę apdailą ir mažesnius leistinus nuokrypius.

 

Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio pranašumai

Atsparumas korozijai

Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, todėl tinka naudoti atšiauriose aplinkose, tokiose kaip cheminio perdirbimo įmonės ir naftos platformos jūroje.

Stiprumas ir ilgaamžiškumas

Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimas yra žinomas dėl savo stiprumo ir ilgaamžiškumo, todėl gali atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą.

 

Higiena

Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimas yra neakytas, todėl jį lengva valyti ir prižiūrėti. Jis taip pat atsparus bakterijoms ir kitiems mikroorganizmams, todėl puikiai tinka naudoti maisto perdirbimo įmonėse ir medicinos įstaigose.

Taupus

Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimas yra palyginti įperkamas, palyginti su kitomis nerūdijančio plieno vamzdynų medžiagomis, todėl jis yra patrauklus pasirinkimas daugeliui pramonės šakų.

 

Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių tipai
 

Austenitiniai nerūdijančio plieno vamzdžiai

Šie vamzdžiai yra pagaminti iš aukštos kokybės austenitinio nerūdijančio plieno medžiagų ir puikiai tinka naudoti, kai reikalingas puikus atsparumas korozijai.

Dvipusiai nerūdijančio plieno vamzdžiai

Šie vamzdžiai sukurti taip, kad atlaikytų aukštą slėgį, aukštą temperatūrą ir korozinę aplinką.

Feritiniai nerūdijančio plieno vamzdžiai

Šie vamzdžiai gaminami iš feritinio nerūdijančio plieno medžiagų ir idealiai tinka naudoti, kai reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai ir puikios mechaninės savybės.

Martensitiniai nerūdijančio plieno vamzdžiai

Šie vamzdžiai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno medžiagų ir puikiai tinka naudoti, kai reikia didelio stiprumo ir puikaus atsparumo dilimui.

 

 

Nerūdijančio plieno suvirintuose vamzdeliuose naudojamos medžiagos

 

 

Pagrindinė nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių žaliava yra nerūdijančio plieno plokštė ir juostelė. Nerūdijančio plieno juosta yra plona plokščių medžiaga, pagaminta iš nerūdijančio plieno nepertraukiamo liejimo, valcavimo, atkaitinimo ir kitais procesais. Nerūdijančio plieno plokštės ir juostos pasižymi atsparumu korozijai, aukštai temperatūrai, dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui, todėl labai tinka kaip žaliava suvirintiems nerūdijančio plieno vamzdžiams.

 

Pagrindiniai nerūdijančio plieno juostų komponentai yra geležies, chromo, nikelio ir kitų elementų lydiniai. Tarp jų chromas yra svarbiausias legiravimo elementas. Jis gali reaguoti su deguonimi, sudarydamas tankią chromo oksido apsauginę plėvelę, kuri apsaugo nuo nerūdijančio plieno korozijos. Nikelis gali pagerinti nerūdijančio plieno kietumą ir atsparumą korozijai. Be to, yra keletas kitų legiruojamųjų elementų, tokių kaip molibdenas, vanadis, titanas ir kt., naudojami specialioms nerūdijančio plieno savybėms pagerinti.

 

Gaminant nerūdijančio plieno juostas, pirmiausia reikia išlydyti žaliavas, dažniausiai naudojant elektrinę lankinę krosnį arba indukcinę krosnį. Išlydytas nerūdijančio plieno skystis praeina per nuolatinio liejimo mašiną ir atšaldomas į liejimo plokštę. Tada plokštė per valcavimo staklę susukama į norimą juostos formą. Norint pagerinti plokštės ir juostos veikimą, paprastai reikia atkaitinti, kad būtų pašalintas įtempis ir pagerintas kietumas.

 

Nerūdijančio plieno juosta yra nupjauta ir suformuota į nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio pagrindinį vamzdį. Tada pagrindinis vamzdis suvirinamas į norimą vamzdžio formą. Yra daug suvirinimo procesų, dažniausiai naudojami tig suvirinimas1, mig suvirinimas2 ir tt Baigus suvirinimą, norint pagerinti nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršiaus kokybę, reikalingas paviršiaus apdorojimas, pvz., deoksidavimas, smėliavimas ir kt.

 

Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio žaliava yra nerūdijančio plieno plokštė ir juostelė, kuri yra plona plokščių medžiaga, pagaminta iš nerūdijančio plieno, nuolat liejant, valcuojant, atkaitinant ir kitais procesais po lydymo. Pagrindiniai nerūdijančio plieno juostų komponentai yra geležies, chromo, nikelio ir kitų elementų lydiniai. Chromas yra svarbiausias lydinio elementas, kuris gali apsaugoti nuo nerūdijančio plieno korozijos. Nerūdijančio plieno juostos pjaustomos, formuojamos, suvirinamos ir galiausiai iš nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių. Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis turi atsparumo korozijai, didelio stiprumo, atsparumo aukštai temperatūrai ir kt. pranašumus ir yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose.

 

Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio pritaikymas
 

Gabenimas vamzdynais
Jie plačiai naudojami tiesiant vamzdynus žaliai naftai, gamtinėms dujoms ir rafinuotiems produktams dideliais atstumais transportuoti. Dėl tvirtos konstrukcijos ir atsparumo korozijai jie idealiai tinka saugiam ir efektyviam šių vertingų išteklių transportavimui. Dėl šių vamzdžių ilgaamžiškumo sumažėja nuotėkio ir išsiliejimo rizika, o tai labai svarbu siekiant apsaugoti aplinką ir išlaikyti dujotiekio infrastruktūros vientisumą.

 

Cheminis apdorojimas
Vamzdynų sistemos, pagamintos iš nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių, naudojamos įvairioms cheminėms medžiagoms transportuoti chemijos perdirbimo įmonėse. Dėl jų atsparumo korozijai ir gebėjimo atlaikyti agresyvių cheminių medžiagų poveikį jie yra būtini komponentai, užtikrinantys saugų ir efektyvų įvairių cheminių medžiagų gamybos procesuose naudojamų medžiagų tvarkymą. Šie vamzdžiai naudojami plastikų, trąšų, vaistų ir kitų chemijos produktų gamyboje, kur svarbiausia yra grynumas ir saugumas.

 

Sanitarinių vamzdynų sistemos
Jie yra neatsiejami nuo sanitarinių vamzdynų sistemų, kurios yra labai svarbios palaikant aukštą higienos ir švaros lygį maisto ir gėrimų perdirbimo įmonėse. Šie vamzdžiai apsaugo nuo užteršimo ir užtikrina, kad produktai išliktų saugūs vartoti. Jų lygūs vidiniai paviršiai sumažina bakterijų dauginimosi riziką ir yra lengvai valomi, atitinka griežtus maisto saugos standartus ir norminius reikalavimus.

 

Geriamojo vandens sistemos
Jie naudojami švaraus ir saugaus geriamojo vandens vamzdynų sistemose. Dėl savo atsparumo korozijai ir gebėjimo atlaikyti aukštą slėgį jie idealiai tinka geriamojo vandens paskirstymo tinklams. Šie vamzdžiai užtikrina, kad geriamasis vanduo išliktų be teršalų ir saugus vartoti, taip prisidedant prie visuomenės sveikatos ir saugos.

 

Struktūrinės programos
Dėl didelio stiprumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai jie plačiai naudojami pastatų karkasuose ir atraminėse konstrukcijose. Šie vamzdžiai yra esminė pagalba statant daugiaaukščius pastatus, tiltus ir kitus infrastruktūros projektus. Jų tvirtumas užtikrina konstrukcijų stabilumą ir saugumą, todėl jos yra patikimas pasirinkimas architektams ir inžinieriams.

 

Išmetimo sistemos
Jie plačiai naudojami transporto priemonių išmetamųjų dujų ir išmetamųjų teršalų kontrolės sistemose. Dėl jų atsparumo aukštai temperatūrai ir korozinėms išmetamosioms dujoms jie idealiai tinka išmetimo kolektoriams, kataliziniams konverteriams ir duslintuvams. Šie vamzdžiai padeda pagerinti transporto priemonės veikimą, sumažinti išmetamųjų teršalų kiekį ir užtikrinti, kad būtų laikomasi aplinkosaugos taisyklių.

 

Švarus kambario vamzdynas
Jie plačiai naudojami steriliose ir švariose patalpose, kur užterštumo kontrolė yra labai svarbi. Jų lygūs paviršiai ir atsparumas korozijai užtikrina, kad juose nėra bakterijų ar teršalų, todėl jie idealiai tinka steriliems skysčiams ir dujoms transportuoti. Šie vamzdžiai yra labai svarbūs išlaikant vaistų gamybos procesų vientisumą ir sterilumą.

 

Katilo vamzdžiai
Jie dažniausiai naudojami elektrinių katiluose, kur juos veikia aukšta temperatūra ir slėgis. Dėl išskirtinio atsparumo karščiui ir mechaninio stiprumo jie tinkami katilų vamzdžiams, užtikrinant efektyvų garo ir energijos gamybą. Šie vamzdžiai padeda išlaikyti elektrinės veiklos patikimumą ir saugumą.

 

Suvirintų nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos procesas

 

Gaminant suvirintą nerūdijančio plieno vamzdį, pirmasis žingsnis yra nustatyti nerūdijančio plieno plokštės medžiagą. Nustatykite nerūdijančio plieno vamzdžio medžiagą ir plieninio vamzdžio perimetrą, įsigydami atitinkamą medžiagą, plotį ir tokio paties lygio nerūdijančio plieno plokštės plieno plokštės perimetrą. Įeikite į gamybos vietą po plieno plokštės paviršiaus patikrinimo, atsižvelgiant į plieno plokštės formavimąsi, plieno plokštę arba oksido skalę, be duobių ar mažiau akytųjų ir mažiau šlifavimo arba smėliavimo vietoje ploto. Neardomasis bandymas, po kurio seka plokštės galas, čia paprastai naudojamas skvarbiam patikrinimui, pirmasis baigiamas valymo priemone, skirta valyti ir išdžiovinti, tada purkšti dėmes, palaukti kelias minutes, nuvalyti dėmes, purkšti ant vaizdo. agento, palaukite kelias minutes po stebėjimo pabaigos, ar yra raudonų linijų, kad patvirtintumėte, ar nerūdijančio plieno plokštėje yra defektų. Tada plieninės plokštės abiejose pusėse arba vienoje pusėje ultragarsinis bandymas, ultragarso banga, siekiant nustatyti, ar plieno plokštės defektai.

 

Plieninė plokštė po bandymo baigta, antrasis žingsnis yra pirmasis valcavimas, valcavimo mašinos presavimas pasirenka atitinkamą lanką, o po to įdedama į plieno plokščių valcavimo mašiną valcuojant, nerūdijančio plieno plokštė lėtai susukama į cilindrą. Po to seka trečiasis išankstinio suvirinimo žingsnis, išankstinis suvirinimas, jei aparatas yra suvirinamas po vandeniu, bet taip pat turi būti suvirintas abiejuose plieno lanko plokštės galuose, o tada suvirinimas.

 

Suvirinimo procesas skirstomas į gruntavimą ir užpildymą bei uždengimą. Baigus suvirinimo darbus, reikia atlikti ndt, plieninio vamzdžio suvirinimo spinduliu po spinduliu, suvirinimo vidinis patvirtinimas neatsiranda, kad šaknys netirpsta, nesusivirina, suvirinimo šlakas, stratifikacija, dideli kiekiai dujinio suvirinimo defektų. Tada dujotiekio slėgio bandymo procesas, atsižvelgiant į projektinį slėgį, 1,5 karto didesnį už dujotiekio vandens slėgio bandymą, siekiant užtikrinti, kad dujotiekis būtų veikiamas slėgio intensyvumo, nėra dujotiekio struktūrinės deformacijos, nėra nuotėkio, slėgio, kad būtų išlaikytas stabilumas ir kt. .. Galiausiai, terminis apdorojimas plieninių vamzdžių suvirinimo, po tam tikro laiko, kad temperatūra tarp suvirinimo palaikyti terminio apdorojimo temperatūros vertę nuo kelių minučių iki pusvalandžio, o po to lėtai aušinant, plieninių vamzdžių gamyba iš esmės baigtas. Likusi užduotis – atlikti vamzdyno purškimo identifikavimą ir antikorozinius darbus. Turinys apima gamintojo pavadinimą, vamzdžio specifikaciją, vamzdyno medžiagą, vamzdyno partijos numerį ir vamzdyno korozijos laipsnio reikalavimus.

 

Po darbų serijos, maža plieninė plokštė į dujotiekį, skystį ir kitą terpę į dujotiekį. Siekiant užtikrinti vamzdyno kokybę, prieš išvažiuojant iš gamyklos, taip pat reikia peržiūrėti dujotiekio medžiagas, dažniausiai tą pačią dujotiekio tikrinimo partiją, peržiūros spektrą ir kietumą. Tada patikrinkite dujotiekio dydį, ir galiausiai pasirašė gamybos sąraše, kad užbaigtumėte.

 

Kaip prižiūrėti suvirintą nerūdijančio plieno vamzdį

 

 

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje ir gyvenime, vis daugiau žmonių yra naudojami tirti pagrindinę priežastį yra ta, kad nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio savybės yra patogiau naudoti, bet taip pat yra ekonominė ir aplinkos apsauga. Tad kaip ją prižiūrėti ir prižiūrėti, kad ji geriau pasitarnautų mūsų darbui, manau, daugelis nori žinoti.

 

Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio viduje, naudojant, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus, kad būtų išvengta ir ne, nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių ir panašių dalykų, turėtų būti vengiama chloro jonų kontakto, atliekant kasdienį suvirinimo ir apdirbimo procesą, Norėdami apsaugoti savo nerūdijančio plieno suvirintus vamzdžius, turėtume stengtis, kad geležies drožlės nesupjaustų kibirkščių, stenkitės vengti trinties ir į geležį panašių dalykų. Proceso naudojimas, turėtų atkreipti dėmesį, kad nesiliestų su įvairiais dalykais, tokiais kaip sieros rūgštis, azoto rūgštis ir pan., Organinės rūgšties taip pat nėra. Paprastai mes naudojame šiukšles yra daug, turėtų būti atsargūs, kad būtų išvengta cemento ir kalkių kontakto, kiek įmanoma sumažinti taršą. Išvalykite procesą, bet taip pat venkite valymui naudoti nuotekų ir valymo priemonių.

 

Išoriniam suvirintų nerūdijančio plieno vamzdžių naudojimui bendrąjį reikia plauti du kartus per metus. Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio išorėje paprastai susidaro lietaus vandens erozija. O dirbtinis valymas derinamas su lietaus vandens erozija. Dirbtinis valymas naudojant muiluotame vandenyje pamirkytą kempinę vandeniui valyti. Apskritai, lietaus plovimo ir rankinio valymo derinys, nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio dulkių paviršius turi gerą poveikį, gali išlaikyti puikų nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršių.

 

Pirmą kartą susiduria su nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių pramone, tiesiog žinokite, kad jis naudojamas ne tik mašinoms, automobiliams, bet ir yra labai įprastas naudojamas dviračiams, baldams, viešbučiams, būsto dekoravimui ir kitiems mechaniniams komponentams bei konstrukcinėms dalims. Taip pat labai nuostabu turėti tokį platų pritaikymo spektrą, taip pat norisi daugiau sužinoti apie tai, ypač priežiūros ir priežiūros srityse.

 

Tiesą sakant, įprastose parduotuvėse ir parduodant nerūdijančio plieno valymo miltelius. Jis daugiausia naudojamas nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršiui pašalinti iš sunkiai įveikiamų dėmių ir dėmių. Naudokite laiką, kol tiesiai ant nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršiaus purvo, palaukite 3 minutes, nuplaukite vandeniu, galėsite atkurti šviesią kaip naują. Tačiau šis metodas taikomas tik kai kuriems smulkmenoms, valyti per mėnesį, galite palaikyti švarų nerūdijančio plieno suvirintą vamzdį.

 

Mūsų gamykla

 

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius. Turime keletą didelių sandėliavimo bazių. Daugiausia gaminame nerūdijančio plieno vamzdžius, plokštes, ritinius, strypus, vamzdžių jungiamąsias detales, didelio nikelio legiruotojo plieno gaminius, aukštai temperatūrai atsparius gaminius, anglinį plieną, cinkavimo gaminius, taip pat teikiame OEM ir ODM paslaugas.

 

product-1-1

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
DUK
 

 

Kl .: Kas yra nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis?

A: Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra metalinių vamzdžių tipas, pagamintas iš nerūdijančio plieno dalių, kurios sujungiamos suvirinant. Vamzdžiai gali būti naudojami skysčiams ir dujoms transportuoti pramoninėse patalpose ir karšto ar šalto vandens tiekimui vandentiekio projektuose.

Kl .: Kuo skiriasi suvirintas vamzdis ir besiūlis vamzdis?

A: Nors besiūlės versijos gali atlaikyti didesnį spaudimą, jos kainuoja daugiau ir yra mažiau lankstesnės. Suvirintas dažniausiai tinkamas didelėms statyboms, nes galite gauti labai tikslius savo projekto matmenis ir tuo pačiu sumažinti išlaidas.

K: Kam naudojamas suvirintas plieninis vamzdis?

A: Perdavimo vamzdynai: Suvirinti plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami skysčiams, tokiems kaip nafta, gamtinės dujos, anglies dujos ir vanduo, transportuoti, ypač miesto dujų ir vandens tiekimo sistemose. Konstrukciniai vamzdžiai: Suvirinti plieniniai vamzdžiai naudojami statybinėse konstrukcijose, tiltuose, plieniniuose karkasuose, atramose ir kitose inžinerijos srityse.

Kl .: Ar besiūlis vamzdis yra stipresnis nei suvirintas?

A: Suvirinto vamzdžio darbinis slėgis yra 20 % mažesnis nei besiūlių vamzdžių, todėl prieš naudojant juos reikia nuodugniai išbandyti, kad būtų užtikrinta, jog jie nesuges lauke. Tačiau dėl besiūlių vamzdžių gamybos sunkumų jų ilgis visada yra trumpesnis, palyginti su suvirintų vamzdžių.

K: Ar suvirintas vamzdis yra pigesnis nei besiūlis?

A: Suvirinti vamzdynai (kuriuos paprastai yra pigiau pagaminti ir yra plačiau prieinami) nurodomi visose pramonės šakose, jei temperatūra, slėgis ir kiti eksploataciniai kintamieji neviršija parametrų, nurodytų taikomame standarte.

K: Kaip gaminamas suvirintas vamzdis?

A: Ritė tiekiama per daugybę štampų ir formuojama pagal formą. Taip du ritės pločio kraštai nukreipiami vienas į kitą, kol susidaro vamzdis, kurio vienas kraštas liečia kitą. Suvirinimo procesas naudojamas šių dviejų kraštų sujungimui.

Kl .: Kokie yra du suvirinimo vamzdžių pranašumai?

A: Tinkamai suvirintos sistemos vidinis kontūras ir paviršius yra lygi ir supaprastinta. Suvirintą vamzdį taisyti daug lengviau nei naudojant prisukamas jungtis. Suvirinant gana dažnai galima atlikti remontą, kai vamzdis yra vietoje. Prisukama vamzdžių sistema turi būti išmontuota, suremontuota ir vėl sumontuota.

Kl .: Kuo skiriasi suvirintas vamzdis ir flanšinis vamzdis?

A: Palyginti su suvirinimo siūlėmis, flanšai yra nepastovus jungties tipas, kurį galima lengvai surinkti ir išardyti (idealiai tinka sistemoms, kurioms reikalinga priežiūra). Flanšai montuojami suvirinant, prisukant arba užklijuojant ir yra antras populiariausias sujungimo būdas po suvirinimo.

Kl .: Kokie yra trys suvirintų vamzdžių gamybos būdai?

A: Plieninių vamzdžių formavimo procese daugiausia yra trys formavimo procesai: plieno plokštės išankstinis lenkimas, u formavimas ir o formavimas. Kiekviename procese naudojamas specialus formavimo presas, kad būtų užbaigtas plieno plokštės krašto išankstinis lenkimas, u formavimas ir o formavimas.

K: Kuo skiriasi besiūlis ir suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis?

A: Skirtingai nuo besiūlių, suvirinto tipo vamzdis sujungiamas su siūle, todėl ant jo paviršiaus susidaro siūlė. Trumpai tariant, pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų vamzdžių konstrukcijos yra siūlės įtraukimas į suvirintą konstrukciją.

K: Ar suvirintą vamzdį galima sulenkti?

A: Vamzdžio lenkimo metu suvirinimo siūlė turi būti nukreipta į neutralią arba nulinę ašį (viršuje arba apačioje, palyginti su lenkimo plokštuma), kad ji nebūtų veikiama tempimo ar susitraukimo. Tai ypač svarbu esant siauriems posūkiams, nes lenkiant siauru spinduliu reikia didesnio sukimo momento, o tai gali sukelti įtrūkimus išilgai siūlės.

Kl .: Kaip padaryti suvirintą vamzdį?

A: Procesas prasideda nuo juostelių, kurios praleidžiamos per kelis volelius, kurie plokščią juostelę sudaro apvaliu vamzdžiu. Siūlė yra suvirinta inertinės atmosferos suvirinimo dėžėje, kuri užtikrina geresnę švarą ir sumažina paviršiaus oksidaciją dėl sumažėjusių priemaišų.

K: Kam naudojamas suvirintas vamzdis?

A: Suvirinti vamzdžiai dažniausiai naudojami dideliuose vamzdynų projektuose, taip pat jie gali būti daug naudojami vandens ir kanalizacijos linijų infrastruktūroje. Naftos ir dujų pramonėje suvirinti vamzdžiai gali būti naudojami gabenant naftą ir dujas iš naftos telkinių į eksporto terminalus, taip pat naftos perdirbimo gamyklose.

K: Kokie yra suvirintų vamzdžių pranašumai?

A: Suvirinti vamzdžiai turi puikų atsparumą korozijai ir gali atsispirti chemikalų ir korozinių medžiagų erozijai alyvoje ir dujose. Be to, suvirintų vamzdžių sujungimo charakteristikos yra puikios, gali atlaikyti didelį mechaninį įtempimą, todėl užtikrinamas vamzdynų sistemos patikimumas ir saugumas.

K: Kokia medžiaga yra suvirinti vamzdžiai?

A: Anglies plieno suvirintas vamzdis yra labiausiai paplitusi suvirintų vamzdžių medžiaga, daugiausia sudaryta iš anglies ir nedidelio kiekio kitų elementų. Anglies plieno vamzdžiai pasižymi dideliu stiprumu, geru apdorojimo našumu ir atsparumu korozijai.

Kl .: Ką reiškia suvirintas vamzdis?

A: Besiūliai plieniniai vamzdžiai neturi siūlių, kaip rodo pavadinimas, ir gaminami karšto ir šalto valcavimo būdu. Kita vertus, suvirintas vamzdis gaminamas valcuojant plieninę ritę iki reikiamo storio – tai gamybos procedūra, kurios metu ant vamzdžio korpuso lieka siūlė.

K: Kokios yra suvirintų vamzdžių klasės?

A: Sa53 / a53 suvirinimas - b klasė.
Api 5l suvirintas – klasės b, x42, x52, x60, x65 ir x70 (psl1 arba psl2)
A672 (suvirinta alternatyva a106 besiūliai)
A671 (suvirinta alternatyva a333 žemai temperatūrai)

K: Kokių atsargumo priemonių turėtumėte imtis suvirindami nerūdijantį plieną?

A: Ugniai atspari striukė, karščiui atsparios pirštinės ir suvirinimo skydelis bus jūsų geriausias draugas. Ar pjovimas ar šlifavimas yra būtinų užduočių sąraše? Apsauginiai akiniai su šoniniais skydais yra privalomi.

K: Kokia yra pagrindinė nerūdijančio plieno suvirinimo problema?

A: Tačiau ekstremaliomis aplinkybėmis nerūdijantis plienas gali rūdyti. Tai atsitinka, kai chromo oksido sluoksnis sunaikinamas arba pašalinamas. Kartais tai gali įvykti suvirinimo metu, tiek šildymo, tiek vėsinimo metu. Net ir suvirinant tig, rūdys gali būti vienas didžiausių suvirinimo nerūdijančiu plienu iššūkių.

Kl .: Kaip apsaugoti, kad nerūdijantis plienas nerūdytų po suvirinimo?

A: Jei oksido sluoksnis neužsandarino suvirinimo siūlės, gausite oksidaciją ir rūdžių. Norėdami pasiekti šį pasyvumą, gamintojai nerūdijančio plieno siūles valo vienu iš trijų būdų. Jie marinuoja jį naudodami marinavimo pasta; jie naudoja abrazyvus ir vielinius šepečius; arba jie valo chemiškai, naudodami rūgšties arba druskos tirpalą ir elektrą.

Populiarus Žymos: nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis, Kinijos nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių tiekėjai, gamykla