304 apvalus nerūdijančio plieno vamzdis / vamzdis

304 apvalus nerūdijančio plieno vamzdis / vamzdis

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis yra vamzdinis komponentas, kuris ištraukia arba išspaudžia plieninį ruošinį per štampą. Be jokių jungčių ar suvirinimo, besiūlis vamzdis puikiai tinka darbams, kuriems reikalingas aukštas slėgis arba ekstremali temperatūra, nes jis nepatiria suvirinto vamzdžio įtempių koncentracijos ar silpnų vietų.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Įmonės profilis

 

 

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius. Turime keletą didelių sandėliavimo bazių. Daugiausia gaminame nerūdijančio plieno vamzdžius, plokštes, ritinius, strypus, vamzdžių jungiamąsias detales, didelio nikelio legiruotojo plieno gaminius, aukštai temperatūrai atsparius gaminius, anglinį plieną, cinkavimo gaminius, taip pat teikiame OEM ir ODM paslaugas. Visi mūsų gaminiai tiekiami pagal din/en, astm/asme, din, JIS standartus, o mūsų produktai yra plačiai naudojami tokiose srityse kaip naftos chemija, nafta ir dujos, jūrų inžinerija, laivų statyba, katilų šilumokaičiai, aviacija, aplinkos apsauga. įranga, mechaninis apdirbimas, automobiliai, hidroenergija, atominė energetika, šaldymas, nauja energetikos įranga ir kt. Šiuo metu mūsų sandėliuojama nerūdijančio plieno gaminių yra apie 20000 tonų. Mūsų įmonė buvo sertifikuota kai kurių tarptautiniu mastu žinomų sertifikavimo įstaigų ir gavo ISO9001, ts16949, bvsgs ir tt sertifikatus. Mūsų produktai yra plačiai naudojami įvairiose srityse ir daugiau nei dešimt metų teikė paslaugas klientams iš įvairių regionų, tokių kaip Afrika, Europa, ir Amerika ir tt Kviečiame visus vartotojus, gamintojus ar prekybininkus bendradarbiauti su mumis.

 

Kodėl verta rinktis mus

Mūsų istorija

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius.

Produkto taikymas

Orlaivis ir aviacija, medicina ir sveikatos priežiūra, automobilių gamyba, statyba ir architektūra, naftos chemijos pramonė, energetikos sektorius, maisto perdirbimas ir maitinimas, jūriniai įrenginiai, vandens valymas ir gėlinimas.

Mūsų sertifikatai

Mūsų įmonė buvo sertifikuota kai kurių tarptautiniu mastu žinomų sertifikavimo įstaigų ir gavo sertifikatus kaip iso9001, ts16949, bvsgs ir kt.

 

Mūsų paslauga

Atsakysime į jūsų klausimus internetu 24 valandas per parą, greitai atsakysime ir padėsime išsirinkti gaminius. Jei kils problemų dėl gaminio, laiku imsimės priemonių jai išspręsti.

 

Susijęs produktas
 

 

Stainless Steel Cold Rolled Coil

Nerūdijančio plieno šalto valcavimo ritė

Nerūdijančio plieno šalto valcavimo ritė yra universalus ir plačiai naudojamas gaminys, žinomas dėl savo puikių savybių, todėl yra būtinas įvairiose pramonės šakose. Šios ritės yra šaltai valcuojamos, todėl, palyginti su karšto valcavimo ritėmis, pagerėja paviršiaus apdaila, matmenų tikslumas ir mechaninės savybės.

Stainless Steel Hot Rolled Coil

Nerūdijančio plieno karšto valcavimo ritė

Nerūdijančio plieno karšto valcavimo ritės yra neatsiejami komponentai įvairiose pramonės šakose, vertinami dėl išskirtinių savybių ir universalumo. Šios ritės yra karštai valcuojamos, todėl, palyginti su šalto valcavimo ritėmis, pagerėja mechaninės savybės ir sumažėja storis.

Seamless Stainless Steel Tube

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis, tvirta ir universali medžiaga, yra pagamintas iš lydinio, kuriame dera tokie elementai kaip geležis, anglis, nikelis ir chromas. Kadangi jis pagamintas be suvirintų siūlių, jis pasižymi puikiu atsparumu slėgiui ir gali būti naudojamas įvairiose sunkiose srityse.

Stainless Steel Welded Tube

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis

Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra tuščiaviduris, ilgas plieno ruošinys, gaminamas valcuojant, formuojant ir suvirinant. Jis mėgstamas dėl mažesnės kainos ir universalumo įvairiose srityse, kurioms reikalingi specifinių formų ir dydžių vamzdžiai.

Hot Rolled Stainless Steel Plate

Karštai valcuota nerūdijančio plieno plokštė

Karštai valcuota nerūdijančio plieno plokštė yra plokščias gaminys, gaunamas valcuojant nerūdijančio plieno plokštes aukštoje temperatūroje. Jis gerai žinomas dėl savo atsparumo pleiskanojimui, stiprumo aukštoje temperatūroje ir gero suvirinamumo, todėl jis yra labai svarbus statybose, sunkiojoje pramonėje ir transporte.

Cold Rolled Stainless Steel Sheet

Šaltai valcuotas nerūdijančio plieno lakštas

Šaltai valcuotas nerūdijančio plieno lakštas gaminamas šalto valcavimo būdu, kurio metu nerūdijantis plienas valcuojamas kambario temperatūroje, kad paviršius būtų lygesnis ir tikslesnis dydis bei storis. Ši medžiaga yra geidžiama dėl puikios apdailos, griežtų nuokrypių ir stiprumo, todėl ji idealiai tinka medicinos, automobilių ir elektronikos pramonėje.

Stainless Steel Pipe Casting

Nerūdijančio plieno vamzdžių liejimas

Nerūdijančio plieno vamzdžių liejimas, specializuotas nerūdijančio plieno vamzdžių formavimo būdas, apima išlydyto nerūdijančio plieno pilimą į formą, kad būtų gauta norima forma ir dydis. Šis procesas ypač naudingas gaminant sudėtingas formas ir dydžius, kuriuos gali būti sudėtinga arba neekonomiška pasiekti naudojant tradicinius valcavimo ir suvirinimo metodus. Jis plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, statyba ir cheminis apdorojimas, kur dažnai reikalingos individualios specifikacijos.

Stainless Steel Coil Plate

Nerūdijančio plieno ritės plokštė

Nerūdijančio plieno ritės plokštės, paprastai vadinamos ritės plokštėmis arba ritėmis, gaminamos naudojant nerūdijančio plieno valcavimą aukštoje temperatūroje į ilgas juosteles, kurios vėliau suvyniojamos į ritinius. Šios ritės yra žinomos dėl savo universalumo, didelio atsparumo korozijai ir puikaus formavimo, todėl yra tinkamos naudoti įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, automobilių, statybos ir chemijos sektoriuose.

Stainless Steel Bar Grating

Nerūdijančio plieno strypų grotelės

Nerūdijančio plieno strypų grotelės yra laikančiųjų strypų, pagamintų iš nerūdijančio plieno, serija, įvairiais intervalais sujungtų į tinklelį. Jis plačiai naudojamas pramonėje ir architektūroje dėl savo ilgaamžiškumo, stiprumo, atsparumo korozijai ir neslidumo savybių. Nerūdijančio plieno grotelės yra patikimas ir ilgalaikis sprendimas platformoms, takams, drenažo dangčiams ir ventiliacinėms grotelėms.

 

Kas yra besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis?

 

 

Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis yra vamzdinis komponentas, kuris ištraukia arba išspaudžia plieninį ruošinį per štampą. Be jokių jungčių ar suvirinimo, besiūlis vamzdis puikiai tinka darbams, kuriems reikalingas aukštas slėgis arba ekstremali temperatūra, nes jis nepatiria suvirinto vamzdžio įtempių koncentracijos ar silpnų vietų. Besiūliai vamzdžiai paprastai gaminami mažesnio skersmens, iki 24 colių, o sienelių storio diapazonas atitinka numatomo naudojimo poreikius.

 

 
Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių pranašumai
 
01/

Geras atsparumas korozijai
Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno ir turi gerą atsparumą korozijai ir vis tiek gali išlaikyti gerą veikimą atšiaurioje aplinkoje, pvz., Drėgmė, rūgštingumas ir šarmingumas.

02/

Atsparumas aukštai temperatūrai ir slėgiui
Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį ir yra ypač tinkami aukščiausios klasės sritims, tokioms kaip naftos chemija ir elektros energija.

03/

Didelis matmenų tikslumas
Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai turi griežtus gamybos proceso reikalavimus, turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, todėl gali būti naudojami tiksliųjų mašinų ir įrangos gamyboje. Kai kuriais atvejais jis turi geras programas, kurioms reikalingas didesnis tikslumas.

04/

Geras sklandumas
Besiūlio nerūdijančio plieno vamzdžio vidinis paviršius yra lygus, trintis nedidelė, o skysčio našumas geras, todėl vamzdyno skysčio perdavimas gali būti stabilesnis ir efektyvesnis.

 

Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių tipai

 

 
 

304/304l nerūdijantis plienas

Tai plačiausiai naudojami nerūdijančio plieno vamzdžiai. Jie pasižymi geru atsparumu korozijai, formuojamumu ir suvirinamumu. Jie dažniausiai naudojami įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto perdirbimą, farmaciją ir architektūrines programas.

 
 

316/316l nerūdijantis plienas

Šie vamzdžiai pasižymi padidintu atsparumu korozijai, ypač aplinkoje, kurioje yra chlorido turinčių medžiagų. Jie dažnai naudojami jūroje, cheminiame apdorojime ir didelės korozijos aplinkoje.

 
 

321/321h nerūdijantis plienas

Šiuose vamzdžiuose yra titano, kuris stabilizuoja konstrukciją nuo įjautrinimo ir tarpkristalinės korozijos. Jie tinka naudoti aukštoje temperatūroje ir dažnai naudojami šilumokaičiuose ir išmetimo sistemose.

 
 

409 nerūdijantis plienas

Žinomas dėl savo gero atsparumo karščiui ir atsparumo korozijai, jis dažnai naudojamas automobilių išmetimo sistemose ir kitose srityse, kuriose reikia atsparumo aukštos temperatūros dujoms.

 
 

430 nerūdijantis plienas

Šis tipas yra žinomas dėl savo puikaus atsparumo korozijai ir formavimo. Jis dažniausiai naudojamas dekoratyvinėms reikmėms, prietaisams ir automobilių apdailai.

 
 

410 nerūdijantis plienas

Siūlo gerą atsparumą korozijai ir vidutinį stiprumą. Jis naudojamas tokiose srityse kaip stalo įrankiai, chirurginiai instrumentai ir garo turbinos.

 
 

420 nerūdijantis plienas

Sudėtyje yra daugiau anglies, kad būtų padidintas stiprumas ir kietumas. Jis naudojamas tais atvejais, kai reikalingas atsparumas dilimui, pvz., chirurginiai įrankiai, guoliai ir vožtuvai.

 
 

2205 dvipusis nerūdijantis plienas

Sujungia austenitinio ir feritinio nerūdijančio plieno savybes, pasižymi dideliu stiprumu ir puikiu atsparumu korozijai. Jis naudojamas tokiose pramonės šakose kaip cheminis perdirbimas, nafta ir dujos bei gėlinimas.

 

Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos procesas
 

Karštai valcuotas (ekstruzinis) besiūlis plieninis vamzdis

Apvalaus vamzdžio ruošinys → šildymas → pradūrimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → vamzdžio pašalinimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → hidraulinis bandymas (arba neardomasis defektų nustatymas) → žymėjimas → sandėliavimas.

 

Besiūlių vamzdžių valcavimo žaliava yra apvalūs vamzdžių ruošiniai. Apvalūs vamzdžių ruošiniai pjovimo mašina supjaustomi į maždaug 1 metro ilgio ruošinį, o po to konvejerio juosta siunčiami į krosnį šildyti. Ruošinys tiekiamas į krosnį ir kaitinamas maždaug 1200 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Kuras yra vandenilis arba acetilenas. Temperatūros kontrolė krosnyje yra pagrindinė problema. Kai apvalus ruošinys išimamas iš krosnies, jis turi būti pradurtas per slėgio perforavimo mašiną. Paprastai dažniausia auskarų vėrimo mašina yra kūginio ritininio auskarų vėrimo mašina. Šio tipo auskarų vėrimo mašinos turi didelį gamybos efektyvumą, gerą gaminio kokybę, didelį perforacijos skersmens išsiplėtimą ir gali dėvėti įvairius plieno tipus.

 

Po pradūrimo apvalus vamzdžio ruošinys sukryžiuojamas, nuolat valcuojamas arba suspaudžiamas trimis ritiniais. Suspaudę nuimkite vamzdelį ir sukalibruokite. Dydžių nustatymo mašina naudoja kūginį grąžtą, kuris dideliu greičiu sukasi į plieninį ruošinį, kad išmuštų skylutes ir suformuotų plieninį vamzdį. Plieninio vamzdžio vidinis skersmuo nustatomas pagal dydžio nustatymo mašinos grąžto išorinio skersmens ilgį. Nustačius plieninio vamzdžio dydį, jis patenka į aušinimo bokštą ir atšaldomas purškiant vandenį. Atvėsus plieninį vamzdį, jis bus ištiesintas. Po ištiesinimo plieninis vamzdis konvejerio juosta siunčiamas į metalo defektų detektorių (arba hidraulinį bandymą), kad būtų galima aptikti vidinius defektus. Jei yra įtrūkimų, burbuliukų ir pan. Plieninio vamzdžio viduje jis bus aptiktas. Atlikus plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, reikalingas griežtas rankinis pasirinkimas. Atlikę plieninio vamzdžio kokybės patikrinimą, dažykite serijos numerį, specifikaciją, gamybos partijos numerį ir tt Dažais. Jis kranu pakeliamas į sandėlį.

Šaltai valcuotas (temptas) besiūlis plieninis vamzdis

Apvalus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → pradūrimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → kelių eigų šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → ruošinių vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → hidraulinis bandymas (trūkumo nustatymas) → žymėjimas → sandėliavimas.

 

Šaltai valcuoto (tempto) besiūlio plieno vamzdžio valcavimo metodas yra sudėtingesnis nei karšto valcavimo (ekstruzinio besiūlio plieno vamzdžio). Pirmieji trys jų gamybos proceso etapai iš esmės yra vienodi. Skirtumas prasideda nuo ketvirto žingsnio. Po to, kai apvalus vamzdžio ruošinys ištuštinamas, jis turi būti apvalytas ir atkaitintas. Po atkaitinimo naudokite specialų rūgštinį skystį marinavimui. Po marinavimo patepkite aliejumi. Po to seka daug kartų šaltas tempimas (šaltas valcavimas), o tada ruošiniai ir specialus terminis apdorojimas. Po terminio apdorojimo jis bus ištiesintas.

 

Kaip pasirinkti besiūlių plieninių vamzdžių medžiagą
 

Struktūros svarba
Svarbioms konstrukcijoms, tokioms kaip didelės apkrovos pramoninės pastatų konstrukcijos, didelio tarpatramio konstrukcijos, daugiaaukščio arba itin aukšto civilinio pastato konstrukcijos ar konstrukcijos, reikėtų apsvarstyti geros kokybės besiūlius plieninius vamzdžius. Bendrosioms pramoninėms ir civilinėms pastatų konstrukcijoms pagal darbo pobūdį galima parinkti įprastus kokybiškus besiūlius plieninius vamzdžius.

 

Apkrovos situacija
Konstrukcijoms, kurios tiesiogiai patiria dinamines apkrovas, ir konstrukcijoms vietose, kuriose vyksta stiprūs žemės drebėjimai, turėtų būti naudojami besiūliai anglinio plieno vamzdžiai, pasižymintys geromis visapusiškomis savybėmis; konstrukcijoms, kurios paprastai turi statinę apkrovą, gali būti naudojami pigesni besiūliai plieniniai vamzdžiai.

 

Prisijungimo būdas
Suvirinimo procese atsiras suvirinimo deformacija, suvirinimo įtempis ir kiti suvirinimo defektai, taip pat kyla pavojus, kad konstrukcija gali įtrūkti ar lūžti. Todėl suvirintos konstrukcijos medžiagų reikalavimai turėtų būti griežtesni.

 

Temperatūra ir aplinka, kurioje yra konstrukcija
Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra lengvai šalti ir trapūs esant žemai temperatūrai. Todėl konstrukcijose, veikiančiose žemos temperatūros sąlygomis, ypač suvirintose konstrukcijose, turėtų būti naudojamas negyvas plienas, pasižymintis geru atsparumu žemos temperatūros trapiems lūžiams. Be to, taiyuan besiūliai plieniniai vamzdžiai su atviromis konstrukcijomis yra linkę senti, o besiūliai plieniniai vamzdžiai su kenksmingomis terpėmis yra linkę į koroziją, nuovargį ir lūžimą. Skirtingos medžiagos taip pat turėtų būti parinktos skirtingai.

 

Besiūlio plieno vamzdžio storis
Plonasieniai besiūliai plieniniai vamzdžiai valcuojami dažniau, valcavimo suspaudimo laipsnis yra didelis, o storų besiūlių plieninių vamzdžių suspaudimo laipsnis yra mažas. Todėl didelio storio tikslūs plieniniai vamzdžiai turi ne tik mažesnį stiprumą, bet ir prastą plastiškumą, atsparumą smūgiams ir suvirinimo savybes. Todėl didelio storio suvirintoms konstrukcijoms reikėtų naudoti besiūlius plieninius vamzdžius su geresnėmis medžiagomis.

 

Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių pritaikymas

 

Statybos pramonė
Viena didžiausių besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių vartotojų yra statybų pramonė. Šie vamzdžiai naudojami pastatuose, tiltuose ir kitose konstrukcijose. Dėl savo stiprumo, atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo jie yra pirmenybę prieš kitas medžiagas. Be to, juos paprasta naudoti, todėl juos mėgsta statybininkai ir rangovai. Besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių pritaikymas statybų sektoriuje apima vandens tiekimo ir drenažo sistemas, dujų tiekimo būdus, šildymo ir vėsinimo sistemas, struktūrinę pagalbą, konstrukcines charakteristikas, stadionus ir kitas sporto vietas galima statyti naudojant besiūlius nerūdijančio plieno vamzdžius. Jie teikia struktūrinę atramą, sėdynes ir drenažo sistemas. Statybos sektoriuje pirmenybė teikiama nerūdijančio plieno vamzdžiams dėl ilgesnės jų eksploatavimo trukmės ir lengvos priežiūros.

 

Naftos ir dujų sektorius
Kita reikšminga besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių rinka yra naftos ir dujų sektorius. Šiais vamzdžiais transportuojama nafta, dujos ir kiti skysčiai. Dėl puikaus atsparumo korozijai, didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo jie yra labiau vertinami prieš kitas medžiagas. Naftos ir dujotiekiai yra tik viena besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių taikymo sritis naftos ir dujų sektoriuje. Gręžimo įrenginiai, naudojami atviroje jūroje esančiose naftos perdirbimo įmonėse, naftos perdirbimo gamyklose talpyklose, naftos ir dujų įmonėse dažnai renkasi nerūdijančio plieno besiūlius vamzdžius, nes jie gali toleruoti abrazyvines sąlygas ir aukštą temperatūrą. Jie taip pat gali sukelti koroziją, kurią gali sukelti sūrus vanduo ir kitos medžiagos.

 

Maisto ir chemijos perdirbimo pramonė
Vamzdžiai iš nerūdijančio plieno taip pat plačiai naudojami chemijos ir maisto perdirbimo pramonėje. Šiais vamzdynais transportuojamos cheminės medžiagos, rūgštys ir kitos korozinės medžiagos. Jie perduoda skysčius ir dujas maisto perdirbimo pramonėje. Chemijos ir maisto perdirbimo pramonėje besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai naudojami įvairioms reikmėms, įskaitant gamyklas, kurios apdoroja chemikalus, maisto perdirbimo gamyklas, gaminančias vaistų gamyklas, kurios valo vandens distiliavimo ir alaus daryklas, nes yra atsparūs korozijai ir gali atlaikyti temperatūros ir slėgio. Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai yra įprastas pasirinkimas chemijos ir maisto perdirbimo pramonėje. Jie puikiai tinka naudoti maisto perdirbimo pramonėje, nes juos taip pat paprasta prižiūrėti ir valyti.

 

Trąšų gamyba
Amoniako gamyklos, aukšto slėgio vamzdžių sistemos, amoniako sintezės mašinos ir šilumos siurbliai bei metano gamyklos yra vienos iš pagrindinių trąšų sektoriaus naudojimo sričių.

 

Šilumos mainai
Šilumokaitis yra mechanizmas, paverčiantis šilumą iš vienos terpės į kitą. Plienas yra nerūdijantis. Taigi, programos apima besiūlių vamzdžių naudojimą. Šilumos mainai. Specialiai sukurti vamzdžiai, dengiantys vamzdynų sistemų ir šilumokaičių įrangą.

 

Atsargumo priemonės besiūlių plieninių vamzdžių kėlimui
Seamless Stainless Steel Tube
Stainless Steel Hot Rolled Coil
Stainless Steel Welded Tube
436L Stainless Steel

Racionalus kėlimo įrangos pasirinkimas
Atsižvelgdami į besiūlio plieninio vamzdžio svorį ir ilgį, pasirinkite tinkamą kėlimo įrangą, pvz., kranus, kranus ir kt. Įsitikinkite, kad vardinė kėlimo įrangos keliamoji galia atitinka besiūlio plieno vamzdžio svorį.

 

Patikrinkite kėlimo įrankius
Prieš keldami patikrinkite kėlimo įrankius, kad įsitikintumėte, ar jie nepažeisti, pvz., stropai, kabliukai, kėlimo diržai ir kt. Nenaudokite pažeistų ar pasenusių kėlimo įrankių, kad užtikrintumėte kėlimo saugumą.

 

Nustatykite kėlimo taškus ir kėlimo būdus
Atsižvelgiant į besiūlio plieno vamzdžio svorio centrą ir konstrukcines charakteristikas, pagrįstai nustatykite kėlimo taškus ir kėlimo būdus. Kėlimo taškas turi būti parinktas stabilioje besiūlio plieno vamzdžio padėtyje, taip pat reikia atsižvelgti į besiūlio plieno vamzdžio atramą ir apsaugą kėlimo proceso metu.

 

Sudarykite kėlimo planą
Prieš keldami, pasidarykite detalų kėlimo planą, atsižvelgdami į aplinkos veiksnius, inžinerinius reikalavimus, darbuotojų saugą statybvietėje. Užtikrinkite, kad kėlimo proceso metu visos operacijos būtų atliekamos tvarkingai.

 

Saugus veikimas
Kėlimo proceso metu turi būti laikomasi saugaus darbo procedūrų, o pavojingas elgesys, pvz., perkrovimas, staigus judėjimas ar avarinis sustabdymas, yra griežtai draudžiamas. Operatoriai turi būti susipažinę su darbo procedūromis ir turėti būtinas saugos priemones, pvz., šalmus ir saugos diržus.

 

Patikrinkite besiūlių plieninių vamzdžių būklę
Prieš kėlimą, besiūliai plieniniai vamzdžiai turi būti patikrinti, ar jie nėra pažeisti, įtrūkę, deformuoti ir nėra kitų kokybės problemų. Jei randama kokybės problemų, besiūlis plieninis vamzdis turi būti laiku apdorotas arba pakeistas, kad būtų išvengta pavojaus saugai kėlimo proceso metu.

 

Protingas personalo išdėstymas
Kėlimo operacijoms reikalingas pagrįstas personalo, įskaitant kranų operatorius, signalininkus, kėlimo vadus ir kt., išdėstymas. Operatoriai turi turėti atitinkamus sertifikatus ir patirtį bei palaikyti gerą ryšį ir koordinuoti, kad būtų užtikrintas kėlimo darbų saugumas ir efektyvumas.

 

Stebėkite kėlimo procesą
Kėlimo proceso metu tam skirtas asmuo turėtų stebėti, ar kėlimo operacija atitinka plano ir specifikacijų reikalavimus. Tuo pačiu metu kėlimo proceso metu turi būti aptiktos ir laiku pašalintos neįprastos situacijos, kad būtų užtikrinta sklandi kėlimo operacija.

 

Mūsų gamykla

 

Wuxi xinfutian metalo gaminių co., Ltd. Įkurta XX amžiuje ir dabar yra puiki gamybos įmonė, kuri integruoja tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo skyrius. Turime keletą didelių sandėliavimo bazių. Daugiausia gaminame nerūdijančio plieno vamzdžius, plokštes, ritinius, strypus, vamzdžių jungiamąsias detales, didelio nikelio legiruotojo plieno gaminius, aukštai temperatūrai atsparius gaminius, anglinį plieną, cinkavimo gaminius, taip pat teikiame OEM ir ODM paslaugas.

 

product-1-1

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
DUK
 

 

Kl .: Kuo skiriasi besiūlis ir nesiūlis vamzdis?

A: Besiūliuose vamzdeliuose gali būti didesnis slėgis, nes jie neturi tokio didelio įtempio koncentracijos taško, kokį turi suvirinti vamzdžiai. Be to, besiūlių vamzdžių paviršius dažnai yra švaresnis, todėl jie yra mažiau jautrūs įdubimams ir korozijai.

Kl .: Kuo skiriasi besiūlis plienas ir nerūdijantis plienas?

A: Kalbant apie plieno cheminę sudėtį, plienas, naudojamas suvirintų nerūdijančio plieno vamzdžių gamybai, turi palankesnę suvirinimo cheminę sudėtį, pvz., Sierą, silicį, manganą, deguonį ir kitus cheminius elementus. Tačiau besiūliuose nerūdijančio plieno vamzdžiuose šių cheminių medžiagų trūksta.

Kl .: Kuo skiriasi besiūlis vamzdis ir įprastas vamzdis?

A: Besiūlis vamzdis gaminamas išspaudžiant metalą iki norimo ilgio; todėl erw vamzdis turi suvirintą jungtį savo skerspjūvyje, o besiūlių vamzdžių skerspjūvyje per visą ilgį nėra jokios jungties.

Kl .: Kas yra besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai?

A: Besiūliai vamzdžiai yra tokie, kaip apibrėžta – jie neturi suvirintos siūlės. Vamzdžiai gaminami ekstruzijos būdu, kai vamzdis ištraukiamas iš kieto nerūdijančio plieno ruošinio ir išspaudžiamas į tuščiavidurę formą.

Kl .: Kaip gaminti besiūlį nerūdijantį plieną?

A: Besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gali būti gaminami naudojant įvairius metodus, įskaitant pradūrimą, gręžimą pistoletu arba ekstruziją. Auskarų vėrimas: kaip pagrindinę medžiagą naudojamas metalinis strypas, kuris praduriamas skylutėmis, tada kaitinamas ir susukamas į vamzdelio formą.

Kl .: Kodėl verta naudoti besiūlius vamzdžius?

A: Besiūlių plieninių vamzdžių pranašumai yra tai, kad jie paprastai atlaiko didesnį slėgį, todėl jie idealiai tinka naftos ir dujų pramonei. Jei vamzdis yra matomoje vietoje, jokia siūlė nėra veikiama korozijos ir atrodo negražiai.

Kl .: Ar besiūliai vamzdžiai yra brangesni?

A: Besiūliai vamzdžiai paprastai yra brangesni dėl sudėtingesnio gamybos proceso. Suvirintas vamzdis paprastai yra pigesnis, nes tai yra paprastesnis procesas. Besiūliai vamzdžiai taip pat yra atsparesni korozijai ir gali atlaikyti didesnį slėgį.

Kl .: Kuo skiriasi besiūlis vamzdis ir suvirintas vamzdis?

A: Trumpai tariant, pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų vamzdžių konstrukcijos yra siūlės įtraukimas į suvirintą konstrukciją. Tačiau yra keletas kitų parametrų, kurie skiria abi konstrukcijas, įskaitant slėgio galią ir kainą.

Kl .: Kuo skiriasi besiūlis vamzdis ir įprastas vamzdis?

A: Besiūlis vamzdis gaminamas išspaudžiant metalą iki norimo ilgio; todėl erw vamzdis turi suvirintą jungtį savo skerspjūvyje, o besiūlių vamzdžių skerspjūvyje per visą ilgį nėra jokios jungties. Besiūliuose vamzdžiuose nėra suvirinimo ar jungčių, jis pagamintas iš tvirtų apvalių ruošinių.

K: Kur naudojami besiūliai vamzdžiai?

A: Besiūliai plieniniai vamzdžiai reguliariai naudojami skysčiams, tokiems kaip vanduo, gamtinės dujos, atliekos ir oras, transportuoti. Jis taip pat reguliariai reikalingas daugelyje aukšto slėgio ir korozijos sąlygų, pavyzdžiui, naftos ir dujų, energijos gamybos ir farmacijos pramonėje.

Kl .: Kam naudojamas besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis?

A: Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai yra įprasti ir juos galima rasti gyvenamosiose patalpose, laboratorijose ir komercinėse bei pramoninėse patalpose po žeme ir jų viduje. Skysčiai, įskaitant vandenį, gamtines dujas, atliekas ir orą, tiekiami besiūliais plieniniais vamzdžiais.

Kl .: Kaip pagamintumėte besiūlį vamzdį?

A: Masinė besiūlių vamzdžių gamyba atliekama ekstruzijos būdu. Ekstruzija yra gniuždomasis deformacijos procesas, kurio metu metalo blokas (įkaitintas metalo ruošinys arba metalo šlifuoklis) išspaudžiamas per angą arba štampavimo angą, siekiant sumažinti skersmenį ir padidinti metalinio bloko ilgį.

Kl .: Kokios klasės yra besiūlis vamzdis?

A: Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai ir vamzdeliai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno medžiagų. Yra įvairių nerūdijančio plieno rūšių. 304 klasė yra dažniausiai naudojama, o 304 nerūdijančio plieno vamzdžiai ir vamzdeliai yra ekonomiški.

Kl .: koks yra besiūlių vamzdžių asme standartas?

A: Asme sa 106 c klasės specifikacija apima besiūlius anglinio plieno vamzdžius, skirtus naudoti aukštoje temperatūroje (1 pastaba), nuo nps 1-8 iki nps 48 imtinai, su vardiniu (vidutiniu) sienelės storiu, kaip nurodyta ansi b36. 10.

K: Kokie yra besiūlių vamzdžių pranašumai?

A: Dėl vamzdžių jungčių ir siūlių trūkumo, besiūlio vamzdžio ilgio silpnosios vietos pašalinamos. Saugumo ir patikimumo garantija yra tai, kodėl kai kurios pramonės šakos, įskaitant aukšto slėgio įrenginius, naudojasi besiūliais vamzdžiais.

Kl .: Kuo skiriasi besiūliai ir suvirinti nerūdijančio plieno vamzdžiai?

A: Suvirinti vamzdžiai paprastai yra pigesni nei besiūliai vamzdžiai. Taip yra todėl, kad suvirintų vamzdžių gamybos procesas yra paprastesnis ir reikalauja mažiau specializuotos įrangos. Besiūliams nerūdijančio plieno vamzdžiams reikia specializuotos įrangos ir sudėtingesnio gamybos proceso, todėl jie brangesni.

Klausimas: Ar besiūlis vamzdis yra brangesnis nei suvirintas?

A: Daugelyje pramonės šakų šiandien reikalaujama, kad besiūliai vamzdžiai būtų naudojami bet kokioms aukšto slėgio ar aukštos temperatūros reikmėms. Tačiau suvirinti vamzdžiai yra pigesni nei besiūliai ir greičiau pagaminami.

Kl .: Kokios klasės yra besiūliai vamzdžiai?

A: Astm a106 / asme sa106 yra standartinė besiūlių anglinio plieno vamzdžių, naudojamų aukštos temperatūros paslaugoms, specifikacija. Jį sudaro trys klasės: A, b ir c, dažniausiai naudojamas b klasė.

Kl .: Ką reiškia besiūlis vamzdis?

A: Besiūliai vamzdžiai yra tokie, kaip apibrėžta – jie neturi suvirintos siūlės. Vamzdžiai gaminami ekstruzijos būdu, kai vamzdis ištraukiamas iš kieto nerūdijančio plieno ruošinio ir išspaudžiamas į tuščiavidurę formą.

Kl .: Kokie yra du pagrindiniai besiūlių vamzdžių gamybos būdai?

A: Karštas valcavimas ir šaltasis tempimas yra skirtumas tarp gamybos procesų. Karštas valcavimas apdorojamas aukštoje temperatūroje ir nepakeis metalo konstrukcinių savybių. Šaltasis tempimas yra perforuoti apvalų plieną aukštoje temperatūroje, o po to šaltai tempti vamzdžių tempimo mašina.

Populiarus Žymos: 304 apvalių nerūdijančio plieno vamzdžių / vamzdžių, Kinijos 304 apvalių nerūdijančio plieno vamzdžių / vamzdžių tiekėjai, gamykla