Inconel 625 lapas

Įvadas

„Inconel 625 Sheet“ yra didelio -našumo nikelio- lydinio lakštas, daugiausia sudarytas iš nikelio (Ni kiekis 58 %-71 %), chromo (Cr apie 20%-23%), molibdeno (Mo apie 8%-10%) ir nedaugelio kitų elementų. Jis plačiai naudojamas pagrindinėse srityse, tokiose kaip aviacija, naftos chemija, jūrų inžinerija ir energetika, pasižyminti puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir korozijai. Kaip kietas tirpalu sustiprintas lydinys, Inconel 625 lapas pasižymi puikiu stabilumu ir patikimumu esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir stipriai korozijai.

Puikus atsparumas korozijai

Inconel 625 lape esantis chromas gali sudaryti tankią oksido plėvelę ant lydinio paviršiaus, efektyviai blokuojant korozinių medžiagų eroziją. Molibdeno pridėjimas dar labiau pagerina lydinio atsparumą korozijai redukuojančiose terpėse, ypač stipriose rūgštinėse aplinkose, tokiose kaip sieros rūgštis ir druskos rūgštis. Inconel 625 lakšto korozijos greitis koncentruotoje sieros rūgštyje 90 laipsnių temperatūroje yra tik 0,1 mm/a, o tai yra daug mažesnis nei įprasto nerūdijančio plieno korozijos greitis.

Atsparumas aukštai{0}}temperatūrai

Didelis kiekis kieto tirpalo atomų (tokių kaip nikelis, chromas ir molibdenas) Inconel 625 Sheet lydinyje pagerina lydinio atsparumą aukštai temperatūrai, nes trukdo gardelės deformacijai, todėl Inconel 625 Sheet tempiamasis stipris vis tiek gali išlaikyti apie 690 MPa, esant 205 MPa, o takumo stipris yra apie 07 MPa. pasižymi puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai.

Atsparumas nuovargiui

Dėl stabilios „Inconel 625 Sheet“ mikrostruktūros ir smulkaus bei vienodo grūdelių pasiskirstymo sumažėja įtempių koncentracijos ir įtrūkimų atsiradimo galimybė, todėl jis gerai veikia esant dideliam-tempimui ir ciklinei apkrovai. Šios savybės žymiai pagerina medžiagos nuovargio tarnavimo laiką, kuris paprastai yra daugiau nei 30% didesnis nei panašių medžiagų.

Apdorojimo technologija

Kalimas

Šildymo temperatūra:Paprastai kaitinama nuo 1150 laipsnių iki 1230 laipsnių, kad būtų užtikrintas optimalus plastiškumas ir deformacijos galimybės.

Kalimo pradžios ir sustabdymo temperatūra: pradėkite kalti ne žemesnėje kaip 1030 laipsnių kampu ir liaukitės ne žemesnėje kaip 930 laipsnių, kad proceso metu medžiaga nesutrupėtų arba nesutrūkinėtų.

Kalimo deformacija:Sureguliuotas pagal specifinius reikalavimus, kad būtų užtikrinta ideali mikrostruktūra ir mechaninės savybės.

Riedėjimas

Pakaitinimo temperatūra:Svyruoja nuo 1120 laipsnių iki 1160 laipsnių prieš valcavimą, užtikrinant lengvą deformaciją proceso metu.

Valcavimo temperatūra:Pradėkite ne žemesnėje kaip 1050 laipsnių temperatūroje, kai stabdymo temperatūra nenukrenta žemiau 930 laipsnių, kad išlaikytumėte medžiagos vienodumą ir tankį.

Deformacijos laipsniai:Siūloma pusgaminių deformacija yra 25–30 %, o gatavų gaminių deformacija turi būti ne mažesnė kaip 30 %.

Terminis apdorojimas

Inconel 625 terminio apdorojimo režimas, be kita ko, apima atkaitinimą ir apdorojimą tirpalu, kuriais siekiama pagerinti medžiagos mechanines savybes ir atsparumą korozijai.

Atkaitinimas:Praleidžiama maždaug 900 laipsnių kampu, kad būtų sumažintas vidinis įtempis ir atkurtas medžiagos plastiškumas.

Gydymas tirpalu:Atliekamas nuo 930 laipsnių iki 1040 laipsnių, trukmė pritaikyta specifiniams poreikiams, siekiant sustiprinti atsparumą korozijai ir atsparumą aukštai -temperatūrai.

Paviršiaus apdorojimas

Inconel 625 lakšto paviršiaus paruošimas apima du pagrindinius etapus: šarminį valymą ir rūgštinį ėsdinimą.

Šarminis plovimas pašalina paviršiaus oksidų apnašas ir aliejus, o rūgštinimas vandeninėje terpėje dar labiau išvalo paviršių ir pašalina galimus teršalus. Šios procedūros užtikrina, kad medžiagos paviršiaus apdaila ir lygumas atitiktų standartus, padidina atsparumą korozijai ir estetinį patrauklumą.

1. Organinių cheminių procesų įrangos komponentai, kuriuose yra chloridų, ypač jei naudojami rūgštiniai chlorido katalizatoriai

2. Plaušienos ir popieriaus pramonei skirti pūdytuvai ir cisternos.

3. Absorbciniai bokštai, šildytuvai, išmetamųjų dujų įleidimo sklendės, ventiliatoriai (šlapias), maišytuvų srauto kreiptuvai ir dūmtakiai išmetamųjų dujų desulfuravimo sistemose.

4. Įranga ir komponentai, skirti naudoti rūgščioje dujų aplinkoje.

5. Acto ir acto rūgšties anhidrido reakcijų generatoriai.

6. Sieros rūgšties kondensatoriai.

Atitinkamos Inconel 625 klasės įvairiose šalyse yra

UNS N06625 (Unified Numbering System, JAV)

DIN 2.4856 (Deutsches Institut für Normung, Vokietija)

ISO NW6625 (Tarptautinė standartizacijos organizacija)

JIS NCF 625 (Japonijos pramonės standartai)

Trys dažniausiai užduodami klausimai apie „Inconel 625“ lapą: